隨著工業(yè)生產(chǎn)和生活水平的提高,對冷卻循環(huán)水的需求也不斷增大;大型火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、化工廠都是工業(yè)用水大戶,每年都排放大量的高濃度、高硬度、高熱量的循環(huán)污水。這樣不僅污染了環(huán)境,同時浪費了大量的水資源。如果不加以處理,冷卻水的循環(huán)使用將使換熱設備的水流阻力加大、受熱不均、傳熱效率降低,水泵的電耗增加,并使生產(chǎn)工藝條件處于不正常狀況。 傳統(tǒng)的循環(huán)冷卻水一般采用調PH值、加阻垢劑、加軟水結合的簡單水處理方法。這樣給換熱器帶來的腐蝕、結垢和粘泥等問題較為突出,不僅降低傳熱效率、設備的使用壽命,而且增加了企業(yè)的能耗,降低了生產(chǎn)效率?! ”竟靖鶕?jù)循環(huán)冷卻水的特點,在工藝設計。上集物理除垢與化學阻垢相結合,并針對回用水水質要求,輔以膜法脫鹽技術,最終使處理水各方面指標,都達到循環(huán)水使用要求,在降低生產(chǎn)成本的同時,減少污染物排放,保證生產(chǎn)順利進行。
新工藝優(yōu)點: 1、只有外排少量達標濃水,從源頭。上削減了污水的排放,符合國家的環(huán)保政策,實現(xiàn)了資源的回收利用; 2、回收大量的水資源,降低了企業(yè)的運行成本,投資省、回收快、經(jīng)濟效益顯著; 3、投加的阻垢劑量少,可節(jié)省大量的藥劑費用,降低了生產(chǎn)成本; 4、系統(tǒng)操作簡單、易于自動化、可實現(xiàn)在線操控: 5、對循環(huán)水的處理效果好,很好地防止了鍋爐、換熱器等設備的腐蝕、結垢和粘泥的產(chǎn)生,提高了傳熱效率; 6、本系統(tǒng)工程適用于火電廠、鋼鐵廠、化工廠等的循環(huán)冷卻水或鍋爐水的處理。
現(xiàn)代社會是一個工業(yè)化大生產(chǎn)的社會,為滿足各種不同工藝的需要,工業(yè)生產(chǎn)中需要不同水質的工業(yè)用水。我公司在反滲透(膜分離)技術、混床離子交換技術、特別是近年來推廣應用的EDI(電去離子)技術等方面,通過多年不懈的努力,不斷進行技術革命如今已有近500套自行研發(fā)、設計的水處理系統(tǒng)工程,在電子、醫(yī)藥、電鍍、造紙、食品、飲用水等行業(yè)中正常運行,屢屢獲得客戶的好評。
化學意義上純水(夜態(tài)的H2O)的理論電阻率為18.224MQ.cm,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是不能制備出18.224MQcm的超純水。但隨著超純水制備技術的不斷發(fā)展,目前我公司己掌握了生產(chǎn)18.224MQ.cm超純水的技術,且有能力完成超純水的制備,滿足生產(chǎn)的要求 本公司設計的“RO反滲透+ED|+拋光混床”超純水處理系統(tǒng),是根據(jù)國內(nèi)外各類超純水凈化裝置的使用情況,開發(fā)出的新一代純水處理系統(tǒng)。該“系統(tǒng)”是利用:RO反滲透脫鹽、EDI精脫鹽、拋光離子交換混床的原理制得超純水。本系統(tǒng)具有低能耗、操作人員少、流態(tài)分布合理、凈化效率高、出水水質穩(wěn)定、可靠、投資省、運行費用低、占地面積小等優(yōu)點。??? 應用領域 集成電路、硅晶片、彩色顯示管、晶圓加工 液晶顯示器、半導體器件、線路板生產(chǎn)
肉類加工是食品工業(yè)的一部分,近年來由于肉類年消耗量的不斷增長,對人類日常生活的作用變得愈來愈重要。然而肉類加工在為人類造福的同時,帶來了一定的環(huán)境危害。肉類加工廢水包括宰前飼養(yǎng)場排放的畜糞沖洗水;屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水;燙毛時排放的含大量豬毛的高溫水;解剖車間排放的含腸胃內(nèi)臟的廢水;煉油車間排放的油脂廢水。這些廢水含有大量的血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物,懸浮物濃度高,水呈紅褐色并有明顯的腥臭昧,廢水-般不含有毒化學物質,但廢水中富含蛋白質及油脂,含鹽量也較高。其廢水主要的處理工藝有:生物工藝,物理工藝,化學工藝;對一個具體的肉類加工廠而言,不存在適用于任何情況的最佳處理方案;任何方案都有其自身的局限性和適用條件;最佳的處理方案只能存在于對有關情況的全面了解。
新工藝 根據(jù)肉類加工廢水的特點,我們在肉類加工廢水處理流程的選擇方面會因地制宜,充分考慮肉類加工企業(yè)的規(guī)模、投資、運行管理水平等方面的因素,采用合適的前處理工藝,以降低造價,節(jié)省運行費用。但無論采用什么工藝,我們都會充分重視前處理工藝,盡量降低進入生物處理系統(tǒng)的懸浮物和油脂含量,確保生物系統(tǒng)的正常運行。我們把膜技術引入廢水回用領域將90%的排放廢水回用于生產(chǎn),回收水系統(tǒng)采用先進殺菌技術以降低進入膜回收系統(tǒng)菌落總數(shù)10CUF/mL,采用先進的連續(xù)微濾的方式以去除排出廢水中過高的SS,以確保膜回收水系統(tǒng)的正常運行。
UF、RO等膜分離技術處理紙漿造紙廢水是可行的方法。由于膜法設備投資和能量消耗的經(jīng)濟性,運行管理的簡易性,處理效率的可靠性以及藥品、能量回收的特殊性,產(chǎn)生的綜合效益的顯著性,已在紙漿造紙廢水處理的領域中成為與常規(guī)法相競爭的技術。
生活污水一一工藝介紹 污水經(jīng)格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質后流入調節(jié)池,再提升到旋流沉砂池,旋流混砂池可以除。去大量懸浮物后流入?yún)捬醭?。好氧池是以生物膜法為主,并兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過曝氣風機提供氧源,在該處理單元從而大大降低有機物被微生物所吸附、降解,使水質得到凈化。然后污水進入二沉池,該池將脫落的生物膜沉淀到池底后,由污泥泵抽吸至污泥濃縮池內(nèi)。上清液流入清水池內(nèi),該池內(nèi)通過CIO2消毒后回用?! 」に囂攸c 1、該處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調節(jié)余地,適應水質水量的變化。 2、通過采用厭氧、好氧法處理,提高了污染物的去除效果。 3、設置事故旁通,以供緊急,特殊情況下使用。
新工藝優(yōu)點 ★采用在線監(jiān)控,減少了高額的人工管理成本; ★系統(tǒng)耐沖擊能力較強,保證了出水達標排放; ★廢水的達標和減量排放,減輕了排污給環(huán)境帶來的壓力; ★廢水的減量排放還省去了高額的排污費用; ★廢水的大量回收降低了高額的自來水成本或水處理成本; ★采用高脫鹽率的反滲透系統(tǒng),保證了回用純水水質; ★低含鹽率的反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水,降低了超純水的處理成本; ★適用于老PTA廢水處理廠的系統(tǒng)工藝改造。